项目公开 · 2026
九江富达实业有限公司二车间在役生产装置
资料来源：原官网公开存档；部分照片与人员职责依据 OA1 已发布信息补充。核对原文
评价报告名称 | 九江富达实业有限公司二车间在役生产装置竣工验收安全评价报告 | |||
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项目简介 | 该项目涉及危险化学品有硫酸、硝酸、发烟硝酸、二氧化氮（尾气），不涉及重点监管危险化学品、特别管控危险化学品；硫酸属于易制毒化学品；硝酸、发烟硝酸属于易制爆危险化学品；涉及的硝化工艺为重点监管的危险化工工艺；该项目生产单元、储存单元均不构成危险化学品重大危险源。
二车间硝化工段主要为在二硝化反应釜R10201A~D中，在常温常压条件下，将蒽醌在硝酸介质中用混酸（硫酸和硝酸）进行硝化反应，然后利用在混酸中溶解度的差别对生成的二硝基蒽醌异构体进行湿法分离，得到1,5-二硝基蒽醌和1,8-二硝基蒽醌。 | |||
评价人员 | 姓名 | 职业 | ||
陈文 | 项目负责人 | |||
范守成 | 项目组成员 | |||
熊小琴 | 项目组成员 | |||
王冬雪 | 项目组成员 | |||
赖韬 | 项目组成员 | |||
孙立家 | 项目组成员 | |||
柯璇 | 项目组成员 | |||
赵鹏辉 | 项目组成员 | |||
秦争 | 项目组成员 | |||
何强 | 报告编制 | |||
李宏斌 | 报告审核人 | |||
欧阳志明 | 过程控制负责人 | |||
黄传成 | 技术负责人 | |||
发现的问题及安全对策措施 | 1、干燥及公共车间现场烘箱的温度与DCS系统上显示的温度不一致（现场温度显示80℃左右，DCS系统部分烘箱温度显示200-400℃）。
措施：核对现场烘箱内实际温度，并与DCS显示值比较，校准与调试温度传感器，排查信号传输问题等。
2、《二车间硝化工艺全流程自动化控制改造设计方案》中的DCS控制系统与SIS控制系统的参数设置与实际运行的控制点的控制指标有出入，如①DCS控制系统：仪表供气实际设置的总管压力低低报、低报值与设计方案不一致，精制釜液位报警值与设计方案不一致等；②SIS控制系统：硝化反应釜搅拌电流未按照设计方案中设置高高报；现场冷冻水上水管道上流量计（FRZSQ-R10201A~D、FRZSQ-R10202A~E）流量检测信号尚未接入SIS系统，控制室无法实现流量联锁功能。
措施：全面核对，与设计核实沟通相关工艺控制指标参数，现场联锁中的工艺控制指标参数与设计一致。
尽快将现场冷冻水上水管道上流量计（FRZSQ-R10201A~D、FRZSQ-R10202A~E）流量检测信号接入SIS系统。
3、硝化物料的实际存储场所与《二车间硝化工艺全流程自动化控制改造设计方案》不一致，设计方案中存储在1#仓库，实际存储在1#仓库。
措施：核实，与《二车间硝化工艺全流程自动化控制改造设计方案》、《九江富达实业有限公司厂区在役装置安全设施变更设计》核对，进行变更。
4、+3.6m一分离釜管道上焊接支撑其他支架。
措施：建议按照《工业金属管道工程施工规范》GB 50235—2010要求，管道安装应符合设计文件的规定，且管道的支吊架安装应牢固、位置正确。
5、+7.2m硝化釜管节防喷溅卡箍安装不到位。
措施：《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083）对生产设备的防火防爆等方面提出了要求，防喷溅卡箍作为硝化釜的安全防护设施，其设计、选型和安装应满足该基础标准的安全要求。防喷溅卡箍安装不到位，可能导致管道连接处成为潜在的泄漏点；依据《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36894）和《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243）等标准整改。
6、+7.2m工业水管道阀门漏水。
措施：建议按照《工业金属管道工程施工规范》GB 50235 - 2010要求，管道系统应进行压力试验和泄漏性试验，以确保管道及阀门等连接部位的密封性。
7、现场部分设备无位号、铭牌；现场设备位号与设计图纸中不一致。
措施：建议按照《化工装置设备布置设计规定》等规范对设备进行识别和管理。
8、六硝化保温釜管道保温夹套损坏。
措施：建议按照《化工设备维护检修规程》要求，维护检查设备的保温设施，保证其完好无损。
9、+3.6m精制中间釜（有限空间）无人值守，釜口敞开。
措施：建议企业严格按照《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871—2022）要求，加强对有限空间作业的管理，应履行的审批手续，作业现场需有专人监护。严格按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》，对危险化学品相关设备设施进行有效管理。
10、+3.6m分离釜渗漏严重。
措施：建议按照《化工企业安全卫生设计规定》规定要求，加强设备的检维修，防止物料泄漏。
11、现场反应釜等在役设备使用年限较长，部分设备防护部件（如防护罩）移位、破损情况严重。
措施：建议按照《化工设备维护检修规程》等相关标准和规范要求化工设备应定期进行防腐处理和维护保养，保持设备本体完好，无明显腐蚀、损坏。 | |||
评价结论 | 九江富达实业有限公司二车间硝化工艺自动化控制改造项目设计方案中针对二车间及二车间后处理工段提出的控制措施已得到落实，企业控制系统设置情况与设计方案一致，项目由具备资质的单位负责设计、施工与调试，选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品，并对自动控制系统进行调试，出具了安装调试报告，满足《应急管理部办公厅印发〈化工企业硝化工艺全流程自动化改造工作指南（试行）〉的通知》（应急厅〔2024〕19号）的要求，具备自动化控制改造工程竣工验收条件。 | |||
现场工作时间 | 2025-03-28 | 报告提交时间 | 2026-04-24 | |
现场参加人员 | 何强、陈文 | |||
现场照片 |   | |||
被评价单位信息反馈情况 | 满意 | |||