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应城市武化研化工新材料有限责任公司安全现状评价报告

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项目公开信息
报告名称
应城市武化研化工新材料有限责任公司安全现状评价报告
企业名称
应城市武化研化工新材料有限责任公司
档案编号
JN-XP-24-JX-4008
发布日期
2024-08-22
项目简介
应城市武化研化工新材料有限责任公司是原武汉市化学工业研究所应城市实验工厂,于2005年1月重新注册登记的股份制有限责任公司。该公司目前总人数共17人,其中管理人员6人,配备有一名注册安全工程师,电工1人已取证,工人11人。 该公司是国内最早采用西蒙斯电解氟化法(ECF)生产叔胺类有机氟化物的精细化工厂。由于该公司的产品高绝缘性、高稳定性在工业应用中被称为隋性电子液,成功应用于国内的军事工业和航天工业。在载人航天、嫦娥一号、长三甲运载火箭等项目中获中国航科集团、中国载人航天工程集团等单位的好评并多次荣获突出贡献奖。全氟三丁胺和全氟三乙胺产品已制定国家军用标准。 应城市武化研化工新材料有限责任公司位于湖北省应城市长江埠新码头1号,占地面积16000㎡,厂房、办公建筑面积共计7000㎡。已建成65吨/年全氟三丁胺、5吨/年全氟三乙胺生产项目,主要产品为全氟三丁胺、全氟三乙胺。全氟三丁胺、全氟三乙胺分别是以三正丁胺、三乙胺为原料,经电解氟化得到粗品,然后粗品运至武汉市化学工业研究所有限责任公司关南中试基地经过一系列后处理得到成品。
项目组人员及职责
陈文 · 项目负责人 蔡佩 · 技术负责人 王兴 · 项目组成员 范守成 · 项目组成员 王冬雪 · 项目组成员 陈冠霖 · 项目组成员 陈运富 · 项目组成员 王雷 · 项目组成员 孙立家 · 项目组成员 阳锐 · 报告编制 邓京伟 · 报告编制 赵泓 · 报告审核人 欧阳志明 · 过程控制负责人
现场工作日期
2024-04-18
现场参加人员
陈文、邓京伟
报告提交日期
2024-08-22
安全对策措施
1. 电解车间的HF管道为不锈钢管,应衬四氟;尾气管中含有H2,三乙胺及三正丁胺,不应使用PVC材质。 2. HF加料区位于爆炸危险区,部分管道为PP管道,电气设备、摄像头不防爆。 3. 车间内各区域安装的可燃气体检测探头过高,且无可燃气体泄露检测探头。 4. 车间内部分电气线路未采取防爆措施、电解一车间一防爆灯损坏,使用非防爆插座;三乙胺与三正丁胺抽料管为PVC,塑料软管当液位,抽料区未设置可燃和有毒气体报警探头。 5. 冷冻水管的手阀冻住。 6. 整流区与生产区之间的防火墙开设门洞,使非防爆整流柜位于爆炸危险区域;车间入口人体导静电设施故障 7. DCS系统中显示有电磁切断阀,现场实际未安装,系统中参数与现场不一致;钢瓶至车间电解釜前的HF管道应设置紧急切断阀。 8. 生产车间和仓库缺少危险化学品安全周知牌;现场物料管道未标注物料名称和流向 9. 中控制GDS系统探头数量及分布图与现场安装数量不一致;DCS系统显示的气体探头布置与现场不一致 10. 电解一车间旁配电间应急照明灯未通电,窗户纱窗空隙过大,配电柜前后未铺设绝缘垫,绝缘垫上较多灰尘,未见高压绝缘工具 11. 新建的雨水收集池及消防水池未设置防护栏杆;中控室消防水池液位控制箱无显示 12. 中控室配置的应急救援器材不足,部分未定期检查有效性 13. 空压房内储气罐上未见安装安全阀;车间使用的手拉葫芦吊钩缺少安全止回销 14. 电解釜温度未见远传仪表;电解氟化自动控制系统缺失。
评价结论
从总体上看,应城市武化研化工新材料有限责任公司在役生产装置采取的安全措施和与之配套的安全设施较为完善,符合国家现行安全生产法律、法规和有关技术标准、规范的要求。企业有健全的安全生产管理组织机构,较为完善的安全生产管理规章制度,安全管理有章可循。取证以来,应城市武化研化工新材料有限责任公司的安全管理制度能有效执行,生产设备及其附属安全设施运行平稳,未发生重特大安全事故,该公司生产现场设备设施、工艺流程、建构筑物情况、自动控制系统运行正常,且与图纸设计情况一致。 该公司生产设备设施目前运行正常,其风险属可接受风险,其生产运行条件可以满足安全生产的要求。
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